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检修厂二十件技术改造降成本近百万头

浏览次数: 日期:2010年5月10日 18:06
今日年前4单月,检修厂当圆满完成各项设备检修和基建技改工作的同时,各车间职工达聪明才智,一季度共实施技术改造20余项,啊公司节省费用近100万元。
 同炼钢连铸机整整下部的5到底摆动辊工作时如接受切割火焰及高温钢板的烘烤,本来计划只在摆动辊两端各有一个喷头冷却,摆动辊中间辊面易发生龟裂、轴承易损坏的景象。所以,炼钢维修车间职工积极进行技术改造,他们在摆动辊沿转动轴方向安装冷却喷水装置,冷却水量的调节,但是要摆动辊一直处于有效冷却之中。此项改造实施后,只辊摆动辊平均使用寿命由原来的2单月延长到4单月,大妈降低了劳动强度,只辊修复费用2万元/到底计算,年节省修复费用30余万元。
 第二炼钢连铸离开线上脂泵承担在2号、3号连铸机54台离线扇形段的单体润滑油路检测任务,改建前由于其齿轮泵的吧油杆过短,桶的总会留润滑脂不能抽吸干净,导致浪费。新炼钢维修车间职工通过考察分析后,选择巴黎人国际网站螺栓做吗齿轮泵的支承轴,截取直径合适、长约150 mm不锈钢管做吗吸管,所以电焊焊接的方法要补脂泵的吧油管加长。改建后杜绝了润滑油脂的浪费现象,一个月至少能吧公司节省一桶价值1万多元的润滑油脂,年可为公司节省费用12万元。

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